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      2018年职工技术创新项目展示(二)中部槽分厂苏燕宏《140/03ZC中部槽焊接工艺攻关与质量控制》

      2019-07-05 10:14:33 来源:中煤张家口煤矿机械有限责任公司工会 浏览:247

      2018年职工技术创新项目展示

      单    位:中部槽分厂
      项目名称:140/03ZC中部槽焊接工艺攻关与质量控制
      申 报 人:苏燕宏
      协 作 人:单玉新   薛  岩   刘启明   郭昌盛
      审 核 人:单玉新

        一、项目实施过程主要工作内容
        140/03ZC中部槽是我公司按照神东煤炭集团原进口中部槽测绘设计生产制造的一套全新设备,其产品结构与我公司现有结构完场不同,该结构对接采用销孔定位及凸凹端加工U型插接双重对接,对组装焊接及加工精度提出新的要求,同时电缆槽的安装方式由原来的背靠背安装变为上下放置安装,对联接板的水平、孔的相互位置要求较高。中部槽分厂组织技术人员、焊接技师、现场操作者对该套产品图纸进行详细讨论研究,为后续产品顺利生产提供了强有力的技术保证。


        1、根据产品图纸,结合从矿上拉回来的原进口中部槽,分析产品结构,讨论零部件生产流程,确定生产工艺;
        2、对精度要求高,难以保证尺寸的位置设计专用工装,将空间尺寸通过工装来保证,简化生产; 
        3、现场培训——结合原进口中部槽,对所有操作者进行逐步讲解,做到后续生产过程中心中有数;
        4、生产过程控制——技术人员、质检人员对整套设备的生产全过程进行跟踪服务,争取做到将所有问题解决在萌芽状态。
        5、最终交检——前三件中部槽在加工完槽体后,与原进口中部操进行试对,验证图纸、工艺,试对合格后,槽体进行批量生产;弯板轨座首件焊接完成后再与原进口中部槽进行试对,验证联接板点对工装,合格后再进行批量生产;逐件进行试对,确保整套产品的互换性。


        二、项目主要技术改进和创新点
        1、新工装的设计应用将传统的凸凹端头定位基准转换为槽帮加工U型台定位;
        2、通过联接板组装定位制将联接板的水平要求及孔到槽口尺寸一次解决,为后续电缆槽提供基础保证;
        3、底板内外侧焊缝交替进行焊接,降低焊接内应力,减少底板焊接变形,保证刮板底链运行无刮卡现象。


        三、项目的推广与应用情况
        通过该项目的实施,有效解决了神东煤炭集团140/03ZC中部槽生产及质量要求的难点问题,确保了整套产品的顺利生产,得到了神东煤炭集团的高度认可。


        四、项目实施效果和实现年经济效益计算
        此项目顺利实施,使得我分厂所生产140/03ZC中部槽的对接精度及焊接质量能够达到用户要求,通过与原神东矿正在使用的进口中部槽的对接检验,能够正常互换使用。取得了良好的社会进行效益,为后续生产任务订单打下了结实的基础。

       

       

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